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一、按貴司的產(chǎn)品需求，需要環(huán)保或環(huán)保低鉛的產(chǎn)品必須要做好采購(gòu)明細(xì)。

（1）錫爐在開始使用前必須要做好清潔，以防有異物在爐內(nèi)卡住錫爐或高溫后與錫產(chǎn)生不良反應(yīng)。

（2）錫條投放：確認(rèn)錫爐可以正常工作時(shí)，投放錫條時(shí)嚴(yán)禁用火槍直接對(duì)著錫條燒化，高溫會(huì)使抗

氧化金屬被炭化。錫條投放必須要達(dá)到一定的量，錫液不能低于爐面0.5cm。

（3）波峰工作：在開起波峰時(shí)，注意波峰的高度，只要不影響貴司產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，波峰越低

   越好，波峰低會(huì)減少落差,從而減少錫的氧化。（每天消耗多少錫條必須每天添加，不能一次性添加過(guò)多的錫條(下班時(shí)添加最好)，添加過(guò)多的錫條會(huì)致使溫度降低快而出現(xiàn)錫渣量多。）

二、助焊劑噴涂：助焊劑采購(gòu)時(shí)盡量不要采購(gòu)松香型助焊劑，助焊劑噴涂時(shí)要適量不能有滴落。

（1）銅含量偏高后（注：銅含量不能高于0.9%）錫的熔點(diǎn)會(huì)上升，熔點(diǎn)上升工作溫度要相應(yīng)升高，

升高作業(yè)溫度會(huì)影響到焊接質(zhì)量，如果不升高錫爐的作業(yè)溫度，錫爐內(nèi)產(chǎn)生的氧化渣就會(huì)增加。

這時(shí)建議要換錫爐內(nèi)的錫了。

三、當(dāng)錫爐的第一次投料是含銅時(shí)，后續(xù)需采購(gòu)一部分無(wú)銅錫條，因錫在焊板后銅含量會(huì)越來(lái)越高，

后續(xù)添加無(wú)銅的錫條會(huì)降低錫爐內(nèi)的銅含量，這樣可以保證錫爐的錫使用壽命更長(zhǎng)。

四、錫爐每次撈渣時(shí)最好把爐溫加到280度以上，撈渣時(shí)要把撈出的渣多在勺子內(nèi)揉搓幾次，以防

撈出的渣帶錫。下班前由操作員收集錫爐的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確保下次的使用得以改進(jìn)。

五注意事項(xiàng)：

（1）高溫操作注意燙傷、操作撈渣時(shí)要用專用工具。

（2）定期檢測(cè)錫爐內(nèi)的錫成分(主要是鉛Pb與銅Cu。)

（3）無(wú)鉛錫爐溫度正常控制在275±5℃之間。